繞線(xiàn)機的常見(jiàn)故障之一是繞線(xiàn)機損壞時(shí)需要立即停機，然后進(jìn)行檢查和維修。影響繞線(xiàn)機穩定性的因素包括溫度、溫度、地面、空氣、電源、空間和操作人員。下面小編就來(lái)分析一下繞線(xiàn)機斷路的原因以及處理故障的方法。

當繞線(xiàn)機發(fā)生斷線(xiàn)故障時(shí)，稱(chēng)為繞線(xiàn)機斷路，即電機內部缺相。當繞線(xiàn)機斷開(kāi)時(shí)，電機會(huì )出現一系列故障。據此，啟動(dòng)困難，三相電流不平衡，出現異常振動(dòng)，重則出現溫升超出可控范圍、繞線(xiàn)機冒煙、燒焦等。

（一）產(chǎn)生原因

繞線(xiàn)機斷路的主要原因包括：維修時(shí)斷路；制造工藝問(wèn)題；繞線(xiàn)機線(xiàn)端焊接不良，過(guò)熱；繞線(xiàn)機受外力損壞;繞線(xiàn)機短路及接地，導致燒毀等。

（二）檢測方法

1、觀(guān)察法。斷點(diǎn)常出現的位置一般在繞線(xiàn)機端頭部位，可通過(guò)目測查找繞線(xiàn)機兩處端頭有無(wú)脫焊。

2、萬(wàn)用表或搖表檢測法。分別測每相繞線(xiàn)機的首尾端，無(wú)窮大的一相為斷路相。

3、通電檢測法。電機正常運行時(shí)，用鉗形電流表測量三相電流。如果三相電流不平衡，可以排除短路故障，則電流小的繞線(xiàn)機出現開(kāi)路故障。

（三）處理修復方法

1、斷路在端部時(shí)，連接后重新焊接，用適當的絕緣材料包裹，用絕緣漆浸泡并干燥，然后放在絕緣套上使用前。

2、內部繞線(xiàn)機斷路，一般這種情況是無(wú)法修復的，必須更換繞線(xiàn)機線(xiàn)圈。

排線(xiàn)繞線(xiàn)機的出現，推動(dòng)了線(xiàn)圈加工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。除了在繞線(xiàn)機的精簡(jiǎn)工作流程中提高效率外，還減少了不合格品的數量。繞線(xiàn)機在使用過(guò)程中，要分析原因，注意安全，及時(shí)處理，以免影響企業(yè)生產(chǎn)效率。